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全自動鉆孔機的特點簡介

點擊：3203 日期：2019-03-20

      自動化所制造的全自動鉆孔機精密度（單位:g/cm3或kg/m3)相當高，螺絲（screw)攻在前進與后退時不必出力就能運轉自如，而產制優(yōu)良的加工物品，不會造成粗細不同的鉆孔。對薄板的沖床加工制品或輕合金(alloy)屬，合成樹脂等軟質制品，也能制成完美的鉆孔。
      全自動鉆孔機安裝簡單更換方便，標準高精確鉆孔成型，節(jié)省(spare)勞動力和能源（解釋:向自然界提供能量轉化的物質)，降低（reduce)不良率降低成本。攻絲機面向市場以來，以它輕便、靈活、高效以及具有其它類似設備無法取代的優(yōu)點，深受廣大用戶的關愛。它避免了車床、鉆床或手動攻絲的局限，且省時、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等，其顯著的特點受到用戶的廣泛好評和采用。全自動鉆孔機將需鉆孔零件沖壓與攻牙動作結合一體，攻牙與沖壓同步進行，使用全自動鉆孔機可以節(jié)省工作時間，攻牙精度高，時間短，提高生產(Produce)工作效率(efficiency)。全自動鉆孔機的精確定位可以最大化減少絲錐的損壞機率，同時可以降低因供料失誤而產生廢品的機率，并且可以減少因供料錯誤產生的機率，減少加工過程中產品在庫量，從而節(jié)約成本。用全自動鉆孔機可以提高絲錐的攻牙效率和精確度，絲錐運動與螺絲螺距精確吻合。全自動鉆孔機將零件的攻牙和沖壓結合為一道工序，完全自動化，節(jié)省了人工成本。并且全自動鉆孔機完全靠機械傳動，節(jié)省了專門用來攻牙的機器能源
      全自動鉆孔機操作控制簡單，重復（repeat)定位精確，切削速度快、生產(Produce)效率高。全自動攻絲機是一款自動生產的設備，它分為全自動和半自動。該設備屬于螺紋成型機械領域。該設備優(yōu)點。優(yōu)點；減輕工人的工作強度，提高攻絲效率，保障工人的安全。平衡桿主體全部采用高強度（strength)鋁合金，轉動部位采用精密(precise)復合鋁套，在保證鉆孔精度（精確度）的前提下，重復定位精確、輕便高效。安全夾頭帶扭力調節(jié)，能適應不同絲錐、不同材料品質的工作，通孔，盲孔不斷絲錐、絲牙精度高。攻鉆孔采用220v單相交流伺服電機，主軸正反轉(轉速單獨設定，一般進慢退快，提高工作效率)轉速調整，顯示全數字化，雙檔帶記憶，調節(jié)范圍(fàn wéi)廣。
      模內攻牙技術真正意義上實現了 ;無屑加工 ；由于攻牙采用的是擠壓絲錐，所以鉆孔成型過程(guò chéng)中不會產生因為切削而形成的切屑，做到了清潔環(huán)境保護，并且鉆孔的強度得到了很好的提高，是目前五金零件最先進的螺絲（screw)孔成型工藝，打破傳統(tǒng)加工方法，其重要就是將傳統(tǒng)的 ;沖壓 ;和 ;鉆孔 ;技術整合在一起在模具（稱號：工業(yè)之母）內直接成型。攻絲機面向市場以來，以它輕便、靈活、高效以及具有其它類似設備無法取代的優(yōu)點，深受廣大用戶的關愛。它避免了車床、鉆床或手動攻絲的局限，且省時、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等，其顯著的特點受到用戶的廣泛好評和采用。全自動鉆孔機又叫模內攻鉆孔，是與五金連續(xù)模具配合，在五金零件沖壓加工同時快速進行螺絲孔加工的設備(shèbèi)。由于模內攻牙有效的避免了二次操作控制(先沖壓，再攻牙)，所以生產效率大大的得到提高，特別適用于連續(xù)沖模、級進沖模、精密(precise)沖模中。這些都是傳統(tǒng)工藝加工所不能比擬的，自動化生產的全自動鉆孔機大大為各公司各行業(yè)降低（reduce)了生產成本。