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材料硬度高用哪種攻絲機(jī)

點(diǎn)擊：2657 日期：2018-11-16

硬度高的材料品質(zhì)，全自動(dòng)攻絲機(jī)可以完成攻絲嗎，攻出來的絲又怎么樣呢？很多客戶打來電話時(shí)會(huì)有這樣的疑問！
攻絲（工具：絲攻或絲錐）的材料(Material)的硬度（Hardness)高，有的硬度可能（maybe)高達(dá)HRC60以上，抗拉強(qiáng)度比45號(hào)鋼的抗拉強(qiáng)度高3倍左右。攻絲機(jī)工作時(shí)，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動(dòng)進(jìn)料，自動(dòng)定位，自動(dòng)夾緊，自動(dòng)攻牙、自動(dòng)卸料，一個(gè)工人可以同時(shí)操作多臺(tái)設(shè)備，生產(chǎn)效率高，可顯著節(jié)約勞動(dòng)力成本！優(yōu)質(zhì)攻絲機(jī)具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)便易用、自動(dòng)化程度高、使用方便、效率高、免維護(hù)、性價(jià)比極高等特點(diǎn)，優(yōu)質(zhì)的螺母攻絲機(jī)加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。
造成切削力比切削45號(hào)鋼高二倍到三倍；有的材料(Material)導(dǎo)熱系數(shù)只有45號(hào)鋼導(dǎo)熱系數(shù)的1/4～1/7或更低，造成切削區(qū)的熱量(Heat)不能很快傳出，形成高的切削溫度（temperature)，限制（limit）了切削速度的提高。攻絲機(jī)工作時(shí)，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動(dòng)進(jìn)料，自動(dòng)定位，自動(dòng)夾緊，自動(dòng)攻牙、自動(dòng)卸料，一個(gè)工人可以同時(shí)操作多臺(tái)設(shè)備，生產(chǎn)效率高，可顯著節(jié)約勞動(dòng)力成本！優(yōu)質(zhì)攻絲機(jī)具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)便易用、自動(dòng)化程度高、使用方便、效率高、免維護(hù)、性價(jià)比極高等特點(diǎn)，優(yōu)質(zhì)的螺母攻絲機(jī)加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。
因此，全自動(dòng)攻牙機(jī)在對(duì)各種難切削材料(Material)攻絲時(shí)，要根據(jù)所攻絲材料的性能和切削特性與加工階段，選用相宜的切削液，以改善難切削材料的攻絲加工性，而達(dá)到加工的目的。
強(qiáng)度（strength)特別高的鋼。自動(dòng)攻絲機(jī)簡(jiǎn)潔的自動(dòng)攻絲機(jī)集成冷絲技術(shù)概念利用焊接工藝中產(chǎn)生的多余熱量熔化非焊接電極——集成冷絲。提高生產(chǎn)力，同樣的能量輸入提高50%的熔敷率。除采用常用的切削液外，應(yīng)采用極壓切削液。用菜子油或豆油攻絲（工具：絲攻或絲錐）效果較好。全自動(dòng)攻牙機(jī)、氣動(dòng)攻牙機(jī)加工鉬時(shí)，用CCl4加20號(hào)機(jī)械油或用MoS2潤(rùn)滑脂。全自動(dòng)攻牙機(jī)、氣動(dòng)攻牙機(jī)精加工純鐵時(shí)，用酒精稀釋(dilute)蓖麻油作切削劑。加工軟橡膠(Rubber)時(shí)，用酒精或蒸餾水作切削劑。 
遇到硬度（Hardness)高的材料(Material)，攻絲（工具：絲攻或絲錐）時(shí)應(yīng)合理選用削液： 

   常用的切削液有水溶液、普通乳化液、極壓乳化液、礦物油、復(fù)合（植物、礦物、動(dòng)物）油、極壓切削油。在它們中，水溶液冷卻(cooling)效果最好，極壓切削液的潤(rùn)滑效果最好。一般的切削液在200℃左右就失去潤(rùn)滑能力，可是在切削液中添加極壓添加劑（如氯化石蠟(candle)、四氯甲烷(carbon tetrachloride)(C)、硫代磷(P)酸(化學(xué)式： H3PO4)鹽、二烷基二硫代磷酸鋅（Zinc）等）就成為潤(rùn)滑良好的極壓切削液，就可在600～1000℃高溫和1470～1960Mpa高壓條件下起潤(rùn)滑作用。所以，含硫、磷、氯等極壓添加劑的乳化液或切削油，不僅適用于碳素鋼、合金(alloy)鋼的冷卻與潤(rùn)滑，特別適用于難切削材料(Material)加工過程(guò chéng)中的冷卻與潤(rùn)滑。