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如何保證自動攻絲機攻絲前鉆孔質(zhì)量

點擊：2921 日期：2018-10-16

　   鉆孔的質(zhì)量決定了自動攻絲（工具：絲攻或絲錐）機的攻絲精度（精確度）以及是否會出現(xiàn)斷絲攻的現(xiàn)象。自動攻絲設備(shèbèi)在開始進行鉆孔時的位置（position )精度往往是取決于樣沖眼的位置（position )，這樣就可以有效的將動態(tài)控制（control)孔的位置（position )精度在某一程度上轉化為樣沖眼位置（position )的精度上來。因為打樣沖眼會在控制空的精準(Precision)位置（position )的時候起到了一個決定性的重要作用，因此，在日常的具體操作控制中要注意(attention)以下幾點，才能確保鉆孔的質(zhì)量：

　　(1)為了可以方便自動攻絲（工具：絲攻或絲錐）設備(shèbèi)的機床在加工時能夠劃出較深的溝痕，必須選取刀頭鋒利的高尺度，然后就是利用樣沖在移動時的一個阻力作用，來確定它的一個正確位置（position )。自動攻絲機簡潔的自動攻絲機集成冷絲技術概念利用焊接工藝中產(chǎn)生的多余熱量熔化非焊接電極——集成冷絲。提高生產(chǎn)力，同樣的能量輸入提高50%的熔敷率。

　　(2)要劃出各尺寸孔的控制（control)區(qū)域，以此防止、最大化減少目測孔中心和理想位置（position )之間的一個尺寸偏差;但想保證到位置的精度（精確度），在鉆孔的同時利用卡尺進行測量便可做到。自動攻絲機簡潔的自動攻絲機集成冷絲技術概念利用焊接工藝中產(chǎn)生的多余熱量熔化非焊接電極——集成冷絲。提高生產(chǎn)力，同樣的能量輸入提高50%的熔敷率。

　　(3)為了可以有效地最大化減少擴孔偏低孔的位置（position )次數(shù)，必須將修銼、鉆孔底孔進行的糾偏方式方法轉移到樣沖眼的位置偏差上來進行糾正，便可減少這樣的情況(Condition)發(fā)生，更有效地縮短了加工的時間。自動攻絲機不同的應用中，自動攻絲機熔敷率提高意味著焊接速度更快，生產(chǎn)效率更高。在很多應用中使用更少的焊道完成工作。在50%熔敷率下，減少20%的焊劑消耗量?！　∵€可以在很多方面節(jié)省，焊接時能量高度集中，能量消耗的減少給環(huán)境和成本帶來更多益處。熔敷率顯著提高的同時不需過多的能量輸入，這樣確保了能量消耗顯著減少。