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全自動(dòng)攻絲機(jī)的特點(diǎn)

點(diǎn)擊:3825 日期:2018-06-13

全自動(dòng)攻絲機(jī)的特點(diǎn)


  全自動(dòng)攻絲(工具:絲攻或絲錐)機(jī)采用壓縮空氣驅(qū)動(dòng),安全快速高效(指效能高的);較小氣壓力和氣量(0,3,0,8mpa),超大扭力輸出;,能對各種鋼材,鐵,銅,鋁(Al),塑料(結(jié)構(gòu):合成(解釋:由幾個(gè)部分合并成一個(gè)整體)樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)等材料(Material)攻絲;筒夾帶過載保護(hù)裝置,絲攻損傷較少,螺牙精度(精確度)高;操作控制簡單輕便,完全不需要經(jīng)驗(yàn)(experience)和力量;銑床帶攻絲器或手動(dòng)攻絲低許多;較重的工作物不需要定位裝置或移動(dòng),工作面積特大;定位迅速快和比較高的切削速度,增加生產(chǎn)(Produce)量。全自動(dòng)攻絲機(jī)是一款自動(dòng)生產(chǎn)的設(shè)備,它分為全自動(dòng)和半自動(dòng)。該設(shè)備屬于螺紋成型機(jī)械領(lǐng)域。該設(shè)備優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn);減輕工人的工作強(qiáng)度,提高攻絲效率,保障工人的安全。全自動(dòng)攻絲機(jī)屬于螺紋成型機(jī)械領(lǐng)域。其組成包括工作平臺(tái),其左端設(shè)置有底板,在底板的左端固定有騰空架,在騰空架的左端固定有出料槽;振動(dòng)式送料盤,設(shè)置在工作平臺(tái)的右端;攻絲座臺(tái),固定在騰空架上,其一側(cè)的上部構(gòu)成有擋檐、另一側(cè)的上部構(gòu)成有導(dǎo)軌、中部構(gòu)成有頂桿頭槽;臺(tái)鉆,設(shè)置在工作平臺(tái)的左端的一側(cè);推料機(jī)構(gòu),設(shè)置在騰空架的頂部;定位機(jī)構(gòu),設(shè)置在推料機(jī)構(gòu)上;第一限定裝置固定在攻絲座臺(tái)的一側(cè),第二限定裝置固定在攻絲座臺(tái)的另一側(cè);直線輸送器,設(shè)置在底板上,在直線輸送器的頂部配置直線導(dǎo)軌,直線導(dǎo)軌的一端伸展到攻絲座臺(tái),另一端與振動(dòng)式送料盤配接。優(yōu)點(diǎn);減輕工人的工作強(qiáng)度,提高攻絲效率,保障工人的安全。自動(dòng)攻絲機(jī)不同的應(yīng)用中,自動(dòng)攻絲機(jī)熔敷率提高意味著焊接速度更快,生產(chǎn)效率更高。在很多應(yīng)用中使用更少的焊道完成工作。在50%熔敷率下,減少20%的焊劑消耗量。  還可以在很多方面節(jié)省,焊接時(shí)能量高度集中,能量消耗的減少給環(huán)境和成本帶來更多益處。熔敷率顯著提高的同時(shí)不需過多的能量輸入,這樣確保了能量消耗顯著減少。   1,工作原理:正轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn),正轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn),的連續(xù)(Continuity)循環(huán)(continue)和正轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn),停止的單向循環(huán)有特定的按鍵開關(guān)來操作,還可以安裝腳踏開關(guān),進(jìn)行選擇(xuanze)性操作,連續(xù)(Continuity),單向,循環(huán)都能自動(dòng)。操作者雙手完全可以離開機(jī)器,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)工作,初學(xué)者也可以順利操作。   2,高精密(precise)攻牙行程調(diào)整簡單,自動(dòng)反轉(zhuǎn)裝置能自由調(diào)整攻牙行程,淺孔和有孔低加工件也能容易調(diào)整,雙重安全裝置能防止螺絲(screw)攻之損壞,主軸回轉(zhuǎn)與上下,進(jìn)退刀特設(shè)雙重安全離合器(Clutch),主軸能自動(dòng)停止,逆轉(zhuǎn)(reverse)退刀也不會(huì)損壞刀具。   3,牙距A,B齒輪(Gear)配合A,B轉(zhuǎn)軸與主軸依牙距推進(jìn)完全配合,垂直穩(wěn)定(解釋:穩(wěn)固安定;沒有變動(dòng)),精確,精密度(單位:g/cm3或kg/m3)特別高,螺絲攻牙時(shí)前進(jìn)與后退不必出力就能運(yùn)轉(zhuǎn)自如。而同時(shí)決定于優(yōu)良的加工物品,不會(huì)造成粗細(xì)不同螺紋,針對薄板(性質(zhì):寶石學(xué)術(shù)語)和輕合金(alloy)屬,合成樹脂(Resin)等軟質(zhì)品也能攻出完美螺紋。同時(shí)還可以配置多軸器進(jìn)行多軸同步加工,生產(chǎn)工作效率(efficiency)大大提高。